1、 天地盒

由外皮殼與內盒組成，皮殼環內盒一周，內盒的底部與后背墻，同皮殼兩面黏接，未黏接的上蓋部分可翻開，外形似一本精裝書。

在盒子的一個面或多面開出所需的窗口，里側粘貼透明PET等材料，以充分展示內裝物的信息

       禮品盒的制作過程要比折紙盒復雜很多，折紙盒的后道加工一般是由印刷--表面整飾（燙金燙銀、覆膜、局部UV、激凸等）--模切--糊盒--檢驗--裝箱完成。

       禮品盒的制作過程則由印刷--表面整飾--外包料模切--灰板模切--灰板開槽--灰板成型--外包料裱糊--組裝--檢驗--裝箱完成。從兩種產品的流程看，禮品盒的制程工序復雜繁瑣，工藝標準遠高于折紙盒。

       我們日常生活中常見的高檔禮盒，多數包料是紙質的，而且紙質表面也最適合應用更多的工藝處理，所以下面就以紙質為面料進行一個工藝說明。

     根據客戶文件設計要求及要體現的效果，紙張的選擇非常重要。這方面主要考慮：①紙張的類型，比如是采用銅版紙，還是藝術紙、珠光紙？②紙張的厚度。紙張不能太厚，厚了裱糊時容易起皺，但也不能太薄，否則激凸效果無法體現。③考慮表面的裝飾效果。

    表面裝飾工藝非常非常多，最常見的主要有膠印，然后在此基礎上進行的各種工藝有：①逆向上光；②覆膜（光膜、啞膜、觸感膜、耐刮傷膜等等）；③燙印（金、紅金、彩金、銀、鐳射等）；④局部刮UV油或絲網油墨；⑤特種七彩粉；⑥激凸；⑦壓紋等等。

     灰紙板簡稱灰板卡，是由一種再生廢紙生產而成。主要分為單灰、雙灰、全灰、高光，根據客戶對于表面平整度要求而定。它屬于環保型包裝材料，定量從250g～10000g，厚度從0.4mm～20mm，厚度及定量甚至不設上限，通常根據禮盒規格大小而選擇合適規格的灰板卡。

     模切，是制程中很重要的環節，特別禮品包裝盒，對模切的技術要求更高，精度及準確性決定產品質量優劣，些許的誤差直接影響后續加工的品質。

     開槽就是在1~4MM厚的灰板上用開槽機開出V型槽，一般保留0.25MM左右的連接層，V型槽是有角度的，一般90度、120度，或根據產品結構開出不同角度的V型槽。

     開槽是禮品盒制作的關鍵一步，在灰板卡成型前，必須對灰板進行V字形剔除，從而達到灰板卡彎折后，外直內方，棱角分明，四角吻合精準。

     裱，是禮品盒工藝中必須的工序，它是根據不同產品的要求，將銅板紙、藝術紙、絨布、皮料通過過膠機過膠或噴膠，將其與灰板緊緊黏貼在一起，使之合二為一，從而使灰板表面灰貌換新顏，既美化了盒體的外觀，又提高了包裝盒的附加值。

     通常的包裝盒都是先裱后模切，惟獨裱糊類禮盒是先模切后裱，這樣做的目的:一是怕外包料污損，影響美觀；二是禮品盒講究整體效果的和諧，后裱才能完全將支撐體完全遮蔽，使灰板的灰色被設計新穎外包料包裹，呈現給我們的就是一個美輪美奐的藝術品；三是一些結構復雜的盒型，仍離不開手工操作裱糊，這不是機器無法替代，而是手工才能將盒體的每一個細節裱黏到位，從而使外裱紙與灰板黏貼的更緊密。

       禮盒在制作過程中，有很多操作步驟，每一步驟的把控，都是盒體制作的關鍵，過程控制的優劣 ，決定了品質的優劣，操作貫穿了整個流程，流程又把步驟連接在一起，這是禮品盒生產中最為精彩的。

       在制程中，每一個工序都隱藏質量風險，這些風險不是流程設計的不完善，也不是設備性能的不全面，大多是作業人員質量意識的缺失及技能水平的不均衡所致，加上過程控制的不嚴謹，往往出現品質漏洞，這些是禮盒質量穩定的最大敵人。提高管理者、操作者的質量意識尤顯重要，這也是有效避免瑕疵出現的最有效方法。最常見的瑕疵或質量控制點有：

1.松邊：紙張裱糊后在盒體的四個口邊，出現粘附不緊實、紙與灰板間有懸空現象。

2.折皺：裱糊后紙張表面形成不規則，長短不一的死折。

3.破角：紙張裱糊后在盒體的四個角出現紙張破損、露白的現象。

4.露灰（露底）：由于刀版制作的準確性不夠精確，或裱糊操作時定位的偏移，造成裱糊紙張折起后疊壓處錯位，致使灰板露出。

5.起泡：盒體表面局部隆起不規則、大小不一的泡狀體。

6.膠漬：表面存留的膠水痕跡。

7.凸出物（暗瘡）：有顆粒性物質殘留在包料的下層，將表面局部撐起，破壞了盒體表面的平整度。

8.高低角：灰板半穿模切或開槽后，四邊折起成型出現相鄰的兩個邊高低不一致。

9.水波紋：盒體裱糊完成后，為使其邊角黏附的更緊實，還需要用刮板對盒體的四個邊進行刮邊處理，由于用力不規范，整條邊就會出現長短、凹凸不一的條狀或小泡，似是水波紋。

1、關于裱糊方面的問題           

裱糊是指用膠粘劑把面料裱糊在木頭或灰板等材料上，外面包起來的一層材料就是裱糊面料。另外，裱糊面料不同，以及裱糊材料不同，甚至同樣的裱糊材料厚度不同，所使用的膠水也不同。
2、禮盒的保質期

有保質期，但根據膠水不同，保質期通常半年到一年不等。
3、裱糊類禮盒的防霉問題

防霉的重點是防霉劑添加、水分控制、成品殺菌等。
4、禮盒的濕度控制多少比較合適？

原材料水分不宜低于7%，否則吸收空氣中的水分2%~3%之后容易變形，成品禮盒水分一般控制在12%以內。

5、關于蘋果手機盒

蘋果手機盒屬于裱糊禮盒范疇，蓋子是半自動設備生產，底是全自動設備生產，上下蓋主要以白卡為主，成本在11元左右。表面凸起部位是機器激凸，盒型可以采用折疊結構，但吻合度沒那么好。另外，不用膠水也可以，但最好采用3M級別的雙面膠。
6、裱糊后一般多久可以出貨？在普通條件的倉庫最多可存放多久？最常見的氣泡問題是怎么產生的？

糊盒后一般48小時就可以出貨，正常又干燥的情況下可以存放一年，氣泡產生的主要原因是上膠不勻，而且裱糊后要采用專門的壓平機壓平。
7、哪些盒型可以實現自動裱糊？

天地蓋和書形盒。
8、無墨印刷的禮盒可以做嗎？

可以通過一些有顏色的膜去代替，另外可在裱糊面料上進行燙金/銀、特種七彩粉、激凸、壓紋等工藝處理。

卡紙禮盒主要靠結構設計，比如IPAD禮盒。而且卡紙禮盒的檔次不高，無法算高檔禮盒，主要在洋酒、白酒和煙草行業使用比較多。
10、藝術紙燙金牢度無法達到3M檢測

面料選擇好就不會，有很多種方法：1、在造紙環節有特殊處理；2、燙金紙的選擇與紙張特性匹配；3、先將藝術紙加熱空壓，使其表面形成平面。特殊化學浸制處理的可以通過，但不完美，另外采用圓壓平燙印效果及牢度會比較理想。
11、關于酒類禮盒測試

酒類禮盒要做跌落測試，開盒力可通過磁鐵或機關卡扣調整，提手的耐久度采用手提24小時，重量加倍，模擬動載荷。
12、關于禮盒嚴苛測試方法

針對食品包裝例如巧克力盒，氣味問題是重中之重，往往廠商表示已經聞不到膠水味，客戶依然認為有氣味。一些國外好萊塢明星用的彩妝盒，對內尺寸的測試，要求公差小于0.2MM，這對于紙制品這是非常嚴苛的要求。